Op welke belangrijke punten moeten aandacht worden besteed tijdens de installatie van PPR -pijpfittingen?

Voorbereiding en inspectie vóór de bouw
Voordat u installeert PPR -pijpfittingen , adequate voorbereiding is een belangrijke voorwaarde om de kwaliteit van de installatie te waarborgen. De constructie -eenheid moet verifiëren of het model, de specificatie en de hoeveelheid van de pijpfittingen consistent zijn met de ontwerpvereisten volgens de ontwerptekeningen en constructiespecificaties, en controleren of er defecten zijn zoals scheuren, krassen of vervorming op het oppervlak van de pijpfittingen. Vóór de bouw moeten noodzakelijke bouwtools zoals hot smeltmachines, snijders, meetgereedschap, enz. Bereid zijn om ervoor te zorgen dat het gereedschap in goede staat is en aan de bouwvereisten kunnen voldoen. Bovendien moet bouwpersoneel overeenkomstige technische kwalificaties hebben en bekend zijn met het kenmerken en het installatieproces van PPR -pijpfittingen, om installatieproblemen veroorzaakt door onvoldoende technologie in de daaropvolgende activiteiten effectief te voorkomen.

Pijpen en pijpfittingen snijden en reinigen
De installatie van PPR -pijpfittingen is onafscheidelijk van het snijden en verwerking van leidingen. Bij het snijden is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de buis verticaal wordt gesneden en de snede plat en braamvrij is, anders zal deze een ongelijk verbindingsoppervlak veroorzaken tijdens hete smelten en de verbindingssterkte verminderen. Nadat het snijden is voltooid, moet de snede worden afgebroken en gereinigd om te voorkomen dat onzuiverheden de pijpleiding betreden om de verbindingskwaliteit te beïnvloeden of blokkering te veroorzaken. Tijdens het reinigingsproces moet schone doek worden gebruikt voor het vegen en vermijd het gebruik van oplosmiddelen die corrosief zijn voor PPR -materialen om te voorkomen dat de oppervlakteprestaties van de pijp worden beschadigd.

Temperatuur en tijdregeling van het hotsmeltverbinding
De belangrijkste verbindingsmethode van PPR -pijpfittingen is een hotmeltverbinding en de bouwkwaliteit is direct gerelateerd aan de algehele afdichting en veiligheid van het pijpleidingsysteem. Bij het uitvoeren van een hot smelt -werking moet de verwarmingstemperatuur en de verwarmingstijd strikt worden geregeld. Als de verwarmingstemperatuur te laag is, wordt de pijp niet volledig gesmolten en zal het moeilijk zijn om een ​​sterke binding te vormen, terwijl als de temperatuur te hoog is of de verwarmingstijd te lang is, kan de pijp vervormen of krimpen. Daarom moet het bouwpersoneel de temperatuur- en bedrijfstijd van de hot smelt -machine aanpassen volgens de specificaties van de pijpaanpassing en constructiespecificaties om ervoor te zorgen dat de verbindingsonderdelen volledig zijn geïntegreerd zonder defecten.

Invoegdiepte en docking nauwkeurigheid
Tijdens de hot smelt -verbinding is de diepte van buisinvoeging in de pijpaanpassing en de nauwkeurigheid van docking zeer kritisch. Onvoldoende invoegdiepte kan leiden tot een afname van de lagercapaciteit van het gewricht, terwijl overmatige insertie blokkade van de binnenwand zal veroorzaken en de waterstroomcapaciteit van de pijpleiding zal beïnvloeden. Tijdens de bouw is het noodzakelijk om een ​​markeringstool te gebruiken om de invoegdiepte op de pijp te markeren om ervoor te zorgen dat elke bewerking voldoet aan de ontwerpvereisten. Tegelijkertijd moeten de pijp en de pasvorm coaxiaal worden gehouden tijdens de verbinding om afbuiging te voorkomen, om de afdichtingsprestaties van de interface en de stabiliteit van langdurig gebruik te waarborgen.

Verwerking in het koel- en vormstadium
Na het voltooien van de Hot Smelt -verbinding moeten de pijp en de aanpassing in een natuurlijke toestand worden gekoeld en gevormd om vervorming van het interface te voorkomen dat wordt veroorzaakt door kunstmatige externe kracht. De koeltijd moet niet te kort zijn, anders zal de verbinding niet volledig worden gevormd en zal er een risico lopen om los te komen; Het moet ook niet overdreven worden uitgebreid om een ​​lage constructie -efficiëntie te voorkomen. Tijdens het koelproces moet de interface in een stabiele positie worden gehouden om trillingen of vervorming te voorkomen om ervoor te zorgen dat de gevormde interface stevig en betrouwbaar is.

Voorkom stressconcentratie en reservepijpen
PPR -pijpfittingen moeten de spanningsconcentratie tijdens de installatie vermijden, vooral in de buurt van pijpbochten, takken of vaste punten. Pijpklemmen en beugels moeten redelijkerwijs worden ingesteld om extra spanningsconcentratie veroorzaakt door externe krachten of thermische expansie en contractie te voorkomen, wat resulteert in barsten. Tegelijkertijd moet de juiste expansie- en contractieruimte worden gereserveerd tijdens ontwerp en constructie, vooral in een omgeving met grote temperatuurverschillen, waarbij buizen duidelijke thermische expansie en samentrekking hebben. Als er geen gereserveerde ruimte is, kan de interface worden beschadigd vanwege overmatige kracht.

Overgang en verbinding met andere pijpen
In werkelijke projecten moeten PPR -pijpfittingen vaak worden verbonden met andere leidingen zoals metalen pijpen en PVC -buizen. Op dit moment zijn speciale overgangsgewrichten of flenzen vereist om elektrochemische corrosie of afdichtingsfalen door verschillende materialen te voorkomen. Tijdens de constructie is het noodzakelijk om de juiste verbindingsmethode te selecteren volgens de kenmerken van verschillende materialen, en ervoor te zorgen dat de interface volledig is afgedicht en vastgesteld om het risico op lekkage bij latere werking te verminderen.

Inspectie na installatie en debuggen
Nadat de installatie is voltooid, moet het hele pijpleidingsysteem volledig worden geïnspecteerd, gericht op of de interface stevig is en of er een potentiële lekkage is. Veelgebruikte inspectiemethoden omvatten waterdruktest en afdichtingstest. De installatiekwaliteit wordt beoordeeld door water in de pijpleiding te injecteren en onder druk te zetten om te observeren of er lekkage is. Als afwijkingen worden gevonden, moeten ze op tijd worden herwerkt om te voorkomen dat ze met problemen worden gebruikt. Bovendien moet, voordat de pijpleiding in gebruik wordt gesteld, een passende foutopsporing moet worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pijpleiding stabiel kan werken onder werkdruk.

Bouwomgeving en veiligheidsbescherming
De installatie van PPR -pijpfittingen moet worden uitgevoerd in een geschikte bouwomgeving en de constructietemperatuur moet niet te laag zijn om te voorkomen dat het effect van de hotmeltverbinding wordt beïnvloed. Tegelijkertijd moet de bouwplaats schoon worden gehouden om te voorkomen dat puin de pijpleiding binnengaat en het gebruik ervan beïnvloedt. Constructiemedewerkers moeten de nodige beschermende apparatuur dragen, zoals isolerende handschoenen en bril, om het risico op brandwonden en mechanisch letsel tijdens het bedrijf te verminderen. Tijdens het bouwproces moeten relevante veiligheidsprocedures worden gevolgd om veiligheidsongevallen veroorzaakt door onjuiste werking te voorkomen.

Veel voorkomende installatieproblemen en preventieve maatregelen
Tijdens de installatie van PPR -pijpfittingen , Gemeenschappelijke problemen zijn onder meer interface -lekkage veroorzaakt door onjuiste hotsmelttemperatuurregeling, slechte interfaceafdichting veroorzaakt door ongelijke snijden en vervorming veroorzaakt door onvoldoende buisfixatie. Om deze problemen te voorkomen, moet een gedetailleerd bouwplan worden geformuleerd vóór de bouw, en de specificaties moeten strikt worden gevolgd tijdens de bouw. Bovendien wordt het aanbevolen om regelmatige vaardigheidstrainingen voor bouwvakkers te geven om hun vermogen om installatiegegevens te verbeteren en het optreden van problemen met de bouwkwaliteit fundamenteel te verminderen.

Veel voorkomende installatieproblemen en oplossingen