In warm- en koudwatersystemen, PPR -pijpfittingen zijn een van de gemeenschappelijke materialen geworden in de leidingssystemen voor gebouwen en huishoudelijke hoedanigheid vanwege hun sterke chemische weerstand en thermische stabiliteit. Bij langdurig gebruik is de drukweerstand van buisfittingen een sleutelfactor geworden bij het evalueren van hun betrouwbaarheid. In een omgeving van afwisselend warm en koud water, continue werking van hoge temperatuur en meerdere temperatuur- en drukveranderingen, zijn de manier waarop PPR-pijpfittingen stabiele prestaties handhaven gerelateerd aan de veiligheid en levensduur van het hele systeem.
PPR -pijpfittingen zijn gemaakt van polypropyleen willekeurige copolymeren, die een zekere flexibiliteit en thermische stabiliteit hebben en bestand zijn tegen temperatuur en drukschommelingen binnen een bepaald bereik. In warm- en koude watersystemen, vooral in warmwatercirculatiesystemen, is de pijpleiding lange tijd op een hoge temperatuur en zal de moleculaire structuur langzaam veranderen in de tijd, wat resulteert in een bepaalde mate van kruip en dimensionale verandering. De uniformiteit van de moleculaire opstelling van het materiaal, de controle van de copolymerisatieverhouding en de rationaliteit van de wanddikte en het structurele ontwerp van de pijpfittingen in het productieproces beïnvloeden hun langdurige drukweerstand direct.
Drukweerstand op lange termijn wordt vaak weerspiegeld in twee aspecten: de ene is of de pijpfittingen een stabiele toestand kunnen handhaven zonder vervorming of breuk onder constante temperatuur en constante druk, en de andere is of ze de impactbelasting kunnen weerstaan die wordt veroorzaakt door het waterhamereffect onder dynamische druk. In praktische toepassingen zal het afwisselend gebruik van warm en koud water en het openen en sluiten van kleppen ervoor zorgen dat de onmiddellijke druk in het systeem toeneemt. Als het materiaal van de PPR -pijpfittingen onstabiel is of zijn er kleine defecten in de hotmeltverbinding, kan de lokale spanningsconcentratie optreden, waardoor veroudering wordt versneld of scheurvorming veroorzaakt.
Om de drukweerstand van buisfittingen bij langdurig gebruik te waarborgen, regelen fabrikanten meestal strikt de selectie van grondstoffen, schimmelontwerp en productieproces. PPR-grondstoffen die voldoen aan de nationale of industriële normen worden bijvoorbeeld geselecteerd om ervoor te zorgen dat ze nog steeds een zekere treksterkte en kruipweerstand hebben onder de actie van langdurig heet water. Tegelijkertijd zijn de uniformiteit van de wanddikte en het redelijke ontwerp van de structuur op het grensvlak tijdens het vormen ook de sleutel om ervoor te zorgen dat de drukweerstand niet afneemt.
Naast materialen en structuren speelt lastechnologie ook een beslissende rol in de stabiliteit van het pijpaanpassingssysteem. PPR -pijpfittingen gebruiken meestal een hotmeltverbinding om de buis en pijpfittingen in één bij hoge temperatuur te smelten. Factoren zoals lastemperatuur, verwarmingstijd en invoegkracht moeten nauwkeurig worden geregeld, anders kunnen problemen zoals koud lassen, gedeeltelijk lassen of verbranden op het laspunt optreden, wat de stabiliteit ervan beïnvloedt onder langdurige druk. Bouwpersoneel moet een relevante operationele ervaring hebben en passende apparatuur gebruiken om de laskwaliteit te garanderen.
In werkelijke projecten, wanneer PPR -pijpfittingen worden gebruikt in de retourhoofd- of watervoorziening van het warmwatersysteem, moet de impact van omgevingstemperatuur en begrafenismethode op de bedrijfstemperatuur van de buis vaak worden overwogen. Pijpsecties die worden blootgesteld aan omgevingen op hoge temperatuur of direct zonlicht hebben meer kans om stressconcentratie te ervaren die wordt veroorzaakt door thermische expansie en contractie. Daarom kunnen redelijke ondersteuningsstructuren, ontwerpen van thermische expansiecompensatie en thermische isolatiebeschermingsmaatregelen helpen bij het verminderen van de impact van de externe omgeving op de drukweerstand van buisfittingen.
De langetermijndrukweerstand van PPR-pijpfittingen in hete en koude watersystemen hangt niet alleen af van de fysische eigenschappen van de grondstoffen, maar ook van meerdere factoren zoals productieproces, laskwaliteit en installatieomgeving. Alleen door een compleet kwaliteitscontrolesysteem te vormen uit grondstoffen, productie, constructie tot later onderhoud, kunnen we ervoor zorgen dat de pijpfittingen een stabiele drukweerstandstoestand bijhouden in de langdurige werking en voldoen aan de gebruikseisen van warm- en koudwatersystemen.